机械焊接废气处理 滤筒除尘器 焊烟除尘器
滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积>2000m2大型除尘器（GB6719－86类），是解决传统除尘器对**细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的佳方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。
滤筒式除尘器的过滤元件是滤筒。滤筒的构造分为顶盖、金属框架、褶形滤料和底座等四部分。由这四部分组成的滤筒有圆形、扁形和锥形等。
滤筒是用设计长度的滤料折叠成褶，首尾黏合成筒，筒的内外用金属框架支撑，上、下用顶盖和底座固定。顶盖有固定螺栓及垫圈。圆形滤筒，扁形滤筒的外形。
滤筒的上下端盖、护网的粘接应可靠，不应有脱胶、漏胶和流挂等缺陷；滤筒上的金属件应满足防锈要求；滤筒外表面应无明显伤痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷；滤筒的喷吹清灰按需要可配用诱导喷嘴或文氏管等喷吹装置，滤筒内侧应加防护网，当选用D≥320mm，H≥1200mm滤筒时，宜配用诱导喷嘴。
众诚联创环保滤筒除尘器脉冲喷吹装置的分气箱应符合JB/T 10191-2000的规定。洁净气流应无水、无油、无尘。脉冲阀在规定条件下，喷吹阀及接口应无漏气现象，并能正常启闭，工作可靠。
脉冲控制仪工作应准确可靠，其喷吹时间与间隔均可在一定范围内调整。诱导喷吹装置与喷吹管配合安装时。诱导喷吹装置的喷口应与喷吹管上的喷孔同轴，并保持与喷管一致的垂直度，其偏差小于2mm。
垂直式滤筒除尘器简介
简单的来介绍下垂直式滤筒除尘器是由箱体、脉冲阀、进风管、排风管等多个部分组成的，当风进入进风管到达箱体后，通过气流不断地在其中施加压力，从而将箱体中的灰尘过滤到灰斗中，然后在进行反吹，并把灰尘从排风管直接排出，看似简单紧凑的除尘器，但是从青灰方式上有着较强的除尘效果。
众诚联创环保的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是流反吹，一种是脉冲气流喷吹，实践表明前者的优点是气流均匀，缺点是耗气量大；后者的优点是耗气量小，缺点是气流弱小。为此可作两个方面改进：一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置，加强气流诱导作用，另一方面把滤筒上部导流风管取消，使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少，气流均匀，清灰效果好，根据计算，技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3－5倍。
设备结构的特点
1、采用的沉流式布局及滤简斜装结构,因而除生器在工作过程中同步清灰效果好。其滤筒采用于辉接烟全的处理,对于亚微米级以上的粉尘
有99.9%上的净化效率,同时具有运行阻力低,使用寿命长的特点。
2、尘气设置挡尘板,有缓冲及耐磨作用,不会使粉尘直接高速冲击滤筒,因而能延长滤筒的使用命。
3、滤筒拆换更方便,而且除生器本体内不设置传动部件,使其维修工作减少。对一般性粉尘,滤筒可长期使用不需要更换,省去了常用袋式除尘器需经常
换洗滤袋的繁琐工作,并节省了大量的维修费
4、压缩空气自动定时脉冲清灰,保证除生器持续低阻力运行。清灰来用手动和自动两种控制方式,可以节约压缩空气消耗量。
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