马鞍山焊接车间焊烟除尘器

众诚联创环保滤筒除尘器高的除尘效率。试验其有99.99%以上。而这都   归功于滤芯技术。两种除尘器的除尘效率比较，需要注意的是尘粒越小，性能差异越大。
振动式除尘器之滤尘效率秘诀在于振动自净式滤筒的   滤网。这一滤网可先将通过其上的粗粒粉尘和纤维粉尘铺集于其表面上，较细的粉尘和**微粒子则通过滤网，为其后的滤材本身所滤除。这一“预滤器”可承受较大的粉尘负荷，赋予滤芯好的自净性能，有助于使除尘器在启动后几乎立刻既能发挥较好性能。因此，在环境要求较高，织物袋类除尘器无法胜任的情况下可确保除尘器有99.99%的效率。
众诚联创环保的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是流反吹，一种是脉冲气流喷吹，实践表明前者的优点是气流均匀，缺点是耗气量大；后者的优点是耗气量小，缺点是气流弱小。为此可作两个方面改进：一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置，加强气流诱导作用，另一方面把滤筒上部导流风管取消，使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少，气流均匀，清灰效果好，根据计算，技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3－5倍。

捕集分离过程
①捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘，进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用，将粉尘推移到分离界面，随粉尘向分离界面推移，浓度越来越大，为固—气分离进一步作好准备。
② 分离阶段。当高浓度的尘流流向分离界面以后，存在两种作用机理：其一，运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态，在粉尘悬浮和沉降趋势上，以沉降为主，并通过粉尘沉降，使之从运载介质中分离出来；其二，在高浓度尘流中，粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势，以凝聚为主，颗粒之间可以彼此凝聚，也可在实质界面上凝聚并吸附。

众诚联创环保滤筒除尘器主要特点
　　① L系列滤筒除尘器，由单元体（箱体）1～8只组成，可根据具体要求灵活地任意组合，单元体本身就是一整的除尘器，可以单使用。
　　② L系列滤筒除尘器配备有多种规格（过滤面积）和不同滤料，适用于不同粉尘性质、温度、含尘浓度0.5～5.0g/m3的气体除尘或空气过滤，除尘效率达99.99%。
　　③ L系列滤筒除尘器配备有多种安装结构形式，可根据实际情况选用。
　　④ 滤料采用微孔薄膜复合滤料，实现了表面过滤，清灰*，阻力小，具有运行稳定性及技术可靠性。

垂直式滤筒除尘器应用在众多的领域中，比如粮食、食品厂、橡胶、焊接等行业中，那么垂直式滤筒除尘器有着怎样的特点呢?
　　垂直式滤筒除尘器的特点如下：
　　①由于滤料折褶使用，布置密度大，除尘器结构紧凑，体积小，滤料性能韧性大。
　　②滤筒高度小，安装方便，使用维修工作量小。
　　③同体积垂直式滤筒除尘器过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大。
　　④滤料折褶要求两端密封严格，不能有漏气，否则会降低效果。
操作及说明 
1、设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常，有无异常杂声或不良状况，否则要停机待修。检查电磁脉冲阀是否正常工作，压缩空气是否处于0.5～0.7MPa，否则给予调整。
2、脉冲自动清灰的调整。详阅脉冲控制仪使用说明书，调整脉冲间隔、脉冲宽度，脉冲间隔的调整视粉尘量的大小，一般情况可设置在10秒左右，脉冲宽度可设置在0.1秒左右。
3、对储存在集灰筒的粉尘要定时、定期清理。
4、设备运行后应对设备的收尘效果进行目测监视，如发现净气出口有明显的粉尘飞出，则说明除尘器内的滤筒有松动或已损坏，应及时检查更换。滤筒要进行半年一次清洗，清洗方法：应将滤筒小心拆下，用清水冲洗干净晾干即可，不得与硬物碰撞，以防划伤滤料，降低收尘效果，滤筒拆卸按“更换方法”进行。
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