沸石转轮一体机 重庆沸石转轮报价

沸石转轮的具体的工作方式如下；用具有蜂窝状结构的的吸附转轮安装在冷却、吸附、再生的三个分区的壳体中，冷却、再生、吸附的三个区分别是冷却空气、再生空气、处理空气的风道相互链接，在这三个壳体中，马达每个小时会以3-8转速慢慢回转。
沸石转轮优化再生风温度，吸附剂在解析再生时，应该设置特征温度，好是低清洗温度，可以提高解析速率。
优化密封性，提高转轮的密封性，能解决运行期间的窜风问题，在满足治理标准的同时，实现节能降耗的目标。
提高催化性能

吸附在转轮上的VOCs，在脱附区经过约 200℃小风量的热风处理而被脱附、浓缩，浓缩倍数一般为5~25倍。浓缩倍数 n=吸附面积*吸附速度/脱附面积/脱附速度。

沸石转轮在工业领域，产生VOCs的企业众多，污染物的组成复杂，常见的化合物类型包括：烃类、脂类、醇类、酚类、胺类、醛类、腈类等。其中，苯、、和卤代烃的排放量大、毒性强。考虑到VOCs的组成和性质复杂，采用单一的治理技术效果不佳，联合治理工艺应运而生。

沸石转轮+催化燃烧中催化剂的选择，也是影响VOCs去除率的一个因素，选择性能良好的催化剂，才能满足吸附、脱附条件，提高系统运行的稳定性。总结来看，催化剂的选择应该从以下几点入手：
低温活性良好，能适应较高的空速，可以减少建设费用、运维费用；
具有良好的热稳定性，处理高浓度的VOCs时，会产生大量反应热，此时催化剂温度升高，要求物理化学性能稳定；阻力小，具有较强的机械强度；成本低廉，考虑到催化剂的使用数量大，降低成本才能提高企业的经济效益。
低温活性良好，能适应较高的空速，可以减少建设费用、运维费用；
具有良好的热稳定性，处理高浓度的VOCs时，会产生大量反应热，此时催化剂温度升高，要求物理化学性能稳定；
阻力小，具有较强的机械强度；
成本低廉，考虑到催化剂的使用数量大，降低成本才能提高企业的经济效益。
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