众诚联创环保滤筒除尘器工作原理
除尘器主要由尘气室、净气室组成。工作时, 含尘气体由进风道进入尘气室,粗尘粒直接在重力的作用下落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入尘气室上部,在风机提供的压力作用下,粉尘积附在滤筒外表面,需达标排放的气体通过滤筒的过滤作用进入净气室,再由出风口经由集气管道导流到离心风机,经离心风机后的排气管达标排放到大气中。众诚联创环保
众诚联创环保滤筒除尘器主要特点
① L系列滤筒除尘器,由单元体(箱体)1~8只组成,可根据具体要求灵活地任意组合,单元体本身就是一整的除尘器,可以单使用。
② L系列滤筒除尘器配备有多种规格(过滤面积)和不同滤料,适用于不同粉尘性质、温度、含尘浓度0.5~5.0g/m3的气体除尘或空气过滤,除尘效率达99.99%。
③ L系列滤筒除尘器配备有多种安装结构形式,可根据实际情况选用。
④ 滤料采用微孔薄膜复合滤料,实现了表面过滤,清灰*,阻力小,具有运行稳定性及技术可靠性。
众诚联创环保脉冲式滤筒除尘器设有进风口、滤筒、出风口、气包、脉冲控制仪、喷吹阀、喷吹管等,滤筒是由聚脂纤维折叠、卷制而成,其下端封闭,上端中心正对喷吹管下口.含尘气体由进风口进入除尘器后,气流速度减慢,粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内,细微粉尘随气流穿过滤筒时被阻于滤筒外表面,洁净气体由出风口排出;当滤筒表面灰层较厚时,脉冲控制仪发出指令开启喷吹阀,气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出,同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入滤筒,并由内向外快速射出,将滤筒外表面的粉尘吹下落入集尘室内,由放灰斗排出。除尘器清灰采用脉冲喷吹方式,既做到了彻底清灰,又不伤害滤筒,使滤筒使用寿命得以**。清灰过程由脉冲控制仪自动控制,可采用压力差控制或时间控制。
众诚联创环保焊烟除尘设备的设备优势
1、设有进口ABB涡轮风机和电机,采用防止电机烧坏的防过载电路,安全性高,工作性能稳定。
2、采用内置式集中PLC控制方式,结构简单,便于操作。
3、脉冲反吹式自动清灰:滤芯采用自动旋转反吹清灰,使滤芯表面清灰更加彻底、干净,能始终保证除尘器拥有一个恒定的吸风量;空压机部分为高压胶管连接,底部高压进气,可**净化器始终处于良好工作状态。(可根据用户需求设计自动或手动控制)
4、滤筒采用美国进口材料,使用寿命长,对焊接烟尘(0.3μm)的过滤效率可达99.97%,对湿性和粘性的粉尘有很好的过滤效果。
5、利用可360度随意活动的万向吸臂,可从烟气发生处吸除烟气,大大提高了烟尘的收集率,保证了作业人员的健康。
众诚联创环保脉冲除尘器脉冲气流没有经过文丘里就直接喷吹进入滤筒内部。将会导致滤筒靠近脉冲阀的一端(上部)承受负压,而滤筒的另一端(下部)将承受压力如图6-29所示。这就会造成滤筒的上下部清灰不同而可能缩短使用寿命,并使设备不能达到有效清灰。
为此可在脉冲阀出口或者脉冲喷吹管上安装滤筒用文丘里喷嘴。把喷吹压力的分布情况改良成比较均匀的全滤筒高度正压喷吹。
设备结构的特点
1、采用的沉流式布局及滤简斜装结构,因而除生器在工作过程中同步清灰效果好。其滤筒采用于辉接烟全的处理,对于亚微米级以上的粉尘
有99.9%上的净化效率,同时具有运行阻力低,使用寿命长的特点。
2、尘气设置挡尘板,有缓冲及耐磨作用,不会使粉尘直接高速冲击滤筒,因而能延长滤筒的使用命。
3、滤筒拆换更方便,而且除生器本体内不设置传动部件,使其维修工作减少。对一般性粉尘,滤筒可长期使用不需要更换,省去了常用袋式除尘器需经常
换洗滤袋的繁琐工作,并节省了大量的维修费
4、压缩空气自动定时脉冲清灰,保证除生器持续低阻力运行。清灰来用手动和自动两种控制方式,可以节约压缩空气消耗量。
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