沸石+催化燃烧 沸石转轮 催化燃烧 rco催化燃烧设备生产厂家

印刷厂油墨废气处理设备-催化燃烧装置 
对目前生产、设计催化燃烧装置的单位,应进行有关安全技术检查。如没有劳动保护部门的生产和设计认可,应禁止盲目生产和设计。在各项采用催化燃烧装置治理**废气的工程中,应有劳动保护部门参加,对其安全措施进行审查。、如没有良好的消防预警和安全控制措施的设计工程,应不许开工,以确保安全。
催化燃烧装置
一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。
在进行催化燃烧的工艺设计时，应根据具体情况，对于处量较大的场合，设计成分建式流程，即预热器、反应器立装设，其间用管道连接。对于处量小的场合，可采用催化焚烧炉把预热与反应组合在一起，但要注意预热段与反应段间的距离。

催化燃烧启动过程
当控制系统待机的情况下,开始从输入命令,将进入燃烧状态操作,首先是控制系统自检,之前清除后,逆变器的输出信号来控制风扇的转动,风量低速度梯度的高速度,然后逐渐缓慢,新鲜空气,吹进的风炉板以保证没有残余气体炉、确保点火过程安全可靠。具体操作是先启动变频器，PLc模拟输出信号使变频器的频率从启动设定的频率上升，达到一定频率后维持一定时间再下降，完成清洗后再启动。然后，发出点火信号，高压点火器工作，同时打开点火管的阀门，点燃小火。小火点燃后，打开主燃气阀。此时催化燃烧炉板进行火焰燃烧，直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度，点火阀关闭，点火过程完成，进入燃烧调节阶段。

CO\RCO催化燃烧催化剂说明：
（1）高温稳定化处理的载体和耐高温、耐腐蚀，确保催化剂不被烧结，保持催化剂稳定的比表面积；
（2）方便清理的催化剂，确保催化剂非常长的使用寿命；
（3）高度分解的贵金属；
（4）低阻力，节约运行费用；
（5）低温高活性
（6）非常高的机械强度；
（7）非常高的热稳定性；

统的废气净化设备有高能耗、处理效率低、有污染物残留等缺点，现在众诚联创环保催化燃烧设备对废气进行处理，改善了以往废气处理设备的缺点，采用贵金属作为催化剂，燃烧温度低，净化效率高。催化燃烧技术已广泛地应用于化工、食品、机械、等行业中的**废气处理。从而保证系统工作可靠，并且具有较为完善的控制功能。的蓄热体在预热后，打开阀门，让空气送入炉内与烟气接触，再添加催化剂进行加热煅烧，温度400-600℃。
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