沸石转轮吸附浓缩+催化燃烧工艺的特点:
使用吸附区旁路内循环,废气经吸附区如果不达标,就会进入该循环,重复吸附过程,以提高吸附效率。
应用冷却风旁路,面对复杂工况,VOCs浓度会明显提高,部分冷却风会进入吸附区,从而降低脱附风量,并补充新风。该旁路的建立,可以利用新风稀释VOCs浓度,延长治理时间。
沸石转轮经过吸附、脱附,可以得到低流量的浓缩气体,浓缩比就是进气流量、再生风流量的比值,使用F表示。低浓缩比能提高去除效率,但也会增加再生风量,脱附能耗。结合实践,浓缩比从15降低至6,的出口浓度从4.7mg/m3降低至1.5mg/m3,不利于后续燃烧。因此,在保证去除率的前提下,合理设置浓缩比,才能兼顾效率、能耗两个指标,提高系统的整体能效。
沸石转轮在各个的区间中都会有耐溶剂、耐高温、的氟橡胶密封材料。在含有污染空气的的地方,会通过鼓风机送到吸附区进行吸附,以此来进行空气的净化,不但如此,伴着吸附转轮的回转,当吸附达到饱和状态时,吸附转轮会进行再生区,在和高温的再生空气接触中,污染气就会被吸附下来进入到再生空气中,从而得到再生。完成再生的吸附转轮会在冷却区进行降温,之后再返回到吸附区,从而完成整个的再生循环过程。
沸石转轮在工业领域,产生VOCs的企业众多,污染物的组成复杂,常见的化合物类型包括:烃类、脂类、醇类、酚类、胺类、醛类、腈类等。其中,苯、、和卤代烃的排放量大、毒性强。考虑到VOCs的组成和性质复杂,采用单一的治理技术效果不佳,联合治理工艺应运而生。
沸石转轮+热空气脱附催化燃烧处理含尘**废气车间混粉工序中原辅材料中使用含有挥发性**物。车间烘箱、混捏机、真空混匀机及干燥室等设备,这些设备都是在密闭空间中生产,产生的废气都是通过设备自身的废气收集管道排出,车间废气捕集效率为 95%。车间工艺废气经布袋除尘器处理后排放。通过除尘器的废气经过沸石转轮+热空气脱附催化燃烧装置,经电控系统优化的控制,在既可以处理废气又节能的状态下,处理效果显著。
为了保护好大气环境,还我们一个健康的生活,控制VOCs排放至关重要,国家也意识到了治理VOCs的重要性,已经相应的了一系列环保政策,针对VOCs治理专项技术就应运而生,其中沸石转轮吸附浓缩+热空气脱附催化氧化技术就是将多种废气通过沸石转轮进行吸附浓缩,同时再与催化燃烧组合的一种新技术。
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