对目前生产、设计催化燃烧装置的单位,应进行有关安全技术检查。如没有劳动保护部门的生产和设计认可,应禁止盲目生产和设计。在各项采用催化燃烧装置治理**废气的工程中,应有劳动保护部门参加,对其安全措施进行审查。、如没有良好的消防预警和安全控制措施的设计工程,应不许开工,以确保安全。
催化燃烧装置在蓄热的过程中必须是成对的,这样两个蓄热室可以交互使用,能够在大程度的回收余热,节省了大量的热源,催化燃烧装置相较于其他的废气处理装置都会有显著的经济效益和环境效益(**次污染)。
催化燃烧启动过程
当控制系统待机的情况下,开始从输入命令,将进入燃烧状态操作,首先是控制系统自检,之前清除后,逆变器的输出信号来控制风扇的转动,风量低速度梯度的高速度,然后逐渐缓慢,新鲜空气,吹进的风炉板以保证没有残余气体炉、确保点火过程安全可靠。具体操作是先启动变频器,PLc模拟输出信号使变频器的频率从启动设定的频率上升,达到一定频率后维持一定时间再下降,完成清洗后再启动。然后,发出点火信号,高压点火器工作,同时打开点火管的阀门,点燃小火。小火点燃后,打开主燃气阀。此时催化燃烧炉板进行火焰燃烧,直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度,点火阀关闭,点火过程完成,进入燃烧调节阶段。
催化燃烧借助催化剂的作用可以有效地使废气在较低的温度条件下进行起燃,从而发生无焰燃烧,然后净其氧化分解为无害的二氧化碳和水,并释放出大量的热能,这样就可以达到去除废气当中的有害物质的,净化废气。这种处理方式所需要燃料比较少,能量消耗比较低,在处理设备设施的所需要的体积较小。操作简单、安全、净化效率高,非常适合化工、喷漆、绝缘材料、涂装生产等行业的应用。催化燃烧的处理温度一般是根据废气而定,废气不同在处理温度上面也不一样。
催化燃烧的催化剂分为(以铂、钯为主)和贱金属催化剂。为活性组分的催化剂分为全金属催化剂和以氧化铝为载体的催化剂。
全金属催化剂是以镍或镍铬合金为载体,将载体做成带、片、丸、丝等形状,采用化学镀或电镀的方法,将铂、钯等沉积其上,然后做成便于装卸的催化剂构件。
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